物流機械維修如何進行信息管理？

近30年，管理作為一門科學，有了很大的發展，現代管理的特點是在管理工作中運用科學理論和方法。物流機械維修管理現代化，就是在維修管理工作中，逐步用定量的客觀推理的管理方式補充和代替定性的直觀判斷的管理方式。在管理過程中，決策者往往必須在復雜、動態和不確定的情況下，從許多行動方案中選擇一項最優的可行方案。信息的主要作用就是要減少不確定性，增加確定程度，提高決策的質量和可靠程度，從而增加預期的效果。維修管理的基本任務是有效地管理維修過程中五種基本資源（人、物質、資金、物流機械和技術），而五種基本資源是通過這些資源的信息來管理的。因此，信息的收集、處理和分析是現代維修管理的基礎。

(1)維修管理決策與信息的關系。維修決策按其權限范圍的不同大體可分為三個層次，即維修戰略決策、戰術決策和業務活動決策。如維修體制的確定、維修方法的制定、維修網點的規劃等，屬維修戰略決策；維修周期的調整、維修方針和手段的改革等，屬維修戰術決策；維修計劃的制定、送修和報廢、維修工藝的選擇、配件材料的補充及人力物流機械的安排等，屬于維修業務活動決策。任何決策，事先都要通過各種方式收集與決策問題有關的信息，作為決策的基礎。通過決策者的分析、判斷和推理過程，得出各種解決問題的方案，從中擇優作出決策，付諸實施，在實施過程中產生信息，反饋回去，再來修改決策或重新制定決策。所以在決策過程中同時也形成一個信息流程。管理過程事實上也是一個信息過程，信息系統是為支援決策系統而產生的。維修管理人員了解情況、調查研究、文電信函來往等，都是獲取信息，因此收集和處理信息是維修管理機構的一項職能。總之，必須建立維修信息收集處理系統，才能適應管理現代化的要求。

(2)維修信息收集的作用

1)根據信息摸清物流機械發生故障的規律，及時采取措施，保證物流機械正常運行。

2)從定時維修或事后維修逐步過渡到視情維修。

3)掌握維修情況和技術水平，不斷提高維修能力。

4)及時向設計制造部門進行質量反饋，不斷提高物流機械的質量。

(3)維修信息的分類及收集內容。維修信息可分為技術信息和管理信息兩大類。技術信息指技術說明書、技術標準、工藝要求、改裝圖樣以及涉及維修的各種技術數據。如油耗、功率、溫度、壓力、間隙、振動等。維修管理信息則指故障、維修次數、壽命、維修工時、維修費用、備件需要量、材料消耗量等。

物流機械維修管理數據資料可分為七類：

1)機械狀況。物流機械的型號、出廠日期、修理次數、最近修理日期、工作時間、壽命、檢修原因等。

2)運行數據。運行時數、停機時間、從事何種作業等。

3)維修工作數據。工時消耗、維修項目、維修類別、工作進度等。

4)人員組織數據。維修人員和管理人員姓名、數量、技術等級等。

5)材料供應數據。零備件庫存量、材料周轉情況、備件及材料的品種和數量、加工件及修復件入庫量等。

6)維修保障物流機械數據。維修物流機械狀況、工作負荷、檢測儀器檢

驗等。

7)維修費用數據。維修人員工資、物流機械折舊費、材料費、工時費等。

(4)維修管理信息系統。維修管理信息系統是指對維修有關的數據資料進行收集、分類、處理、登記、儲存、檢索、總結和傳遞的一套系統軟件。這里的有關數據資料，不但包括反映工作完成情況的各種實際數據資料，并且也包括各種預期數據資料（如預測、定額、標準、計劃、預算等）。從管理信息系統的發展來看，它經歷著一個只處理實際數據資料進行事后分析的反饋式信息系統向對各種預期數據進行處理，提供對各種計劃方案進行事前決策分析的前饋式信息系統的發展過程。

信息系統輸人的是資料，經過處理，輸出的是信息。信息管理系統分為人機系統和人工智能系統。所謂人機系統是以人為主體的信息系統，信息的解釋要依靠管理人員完成，因此人的作用是主要的，而輸出結果近似于人的智力活動的效能。如機械故障自診斷系統，就屬于人工智能系統。

維修管理系統由六個要素組成，即人、物資、物流機械、經費、任務指標、信息。在這六個要素中信息這個要素，猶如人體的神經系統，起運動和控制全局的作用。六個要素主要形成兩種流，一個是物流，一個是信息流。物流是客觀存在的實體，是維修管理人員十分關注的事情。但要保證維修過程的物流暢通無阻，必須有足夠的信息流。也就是說物流的暢通與否在很大程度上依賴于信息流是否暢通。維修管理中的物流是備件、器材、經費及恢復了良好技術狀態的物流機械（輸出）。如果維修生產部門庫存中某些備件短缺，維修管理部門又沒有及時得到這一信息，即信息流不暢通，這就使得維修任務不能按時完成，又造成物流不暢通，因此，物流和信息流是相輔相成的，但信息流起著主導作用。

維修管理信息系統是在實施過程中，通過信息處理的環節把維修管理職能聯結起來而成的。維修單位收集外部和內部的資料，并加以整理（即過程）而獲得情報信息。根據情報結合自己的條件制定出計劃，并將計劃的各項指標分解成新的信息，自上而下和自下而上反復落實。然后把執行情況與計劃目標進行比較，產生出表示偏差的新信息，并反饋回去，以便及時控制計劃的執行。

(5)計算機在維修信息管理中的應用。在維修領域應用計算機雖較制造行業落后，但實踐證明，建立計算機維修管理信息系統，可使企業的生產率提高，維修費用降低，工時利用率上升，物流機械的故障減少，為企業贏得利潤。現在，在物流機械維修中應用計算機主要有以下幾個方面：

1)維修生產、組織管理和工藝技術等方面的方案選擇和優化。

2)維修計劃、維修作業計劃的編制和控制。

3)生產過程和物流機械的自動控制。

4)維修費用及物流機械故障管理。

5)維修備件庫存管理、物流機械資產和其他器材管理，以及保障物流機械的計算機輔助設計等。

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